1、材料利用∷率高通过✧不同的排▪样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废◎料排样的◥◥方式，五金冲压◥件可以有◎效提高材◇料的利用‣率，降低产品◢的材料成◣本。
2、材料不需✪加热一般〓情况下，在进行冲■■压作业时，材料不需○加热。这样不但▲可以节约▪能源，减少加热◉设备和场◢地占用，还可避免★丨因加热❖带▵来的制品◦表面氧化、烧伤及变●形带来的⊕形状尺寸⊙不稳定。也可以防▪止因温度●●升高给模⊙具带来的■不利影响。
3、生产效率✩高单位时◦间内完成●的零件数❖量或工艺‣内容较一⊕般加工方✧式高出数❀倍，甚至成百▣▣上千倍。而且五金✯冲压工艺✿✿还可以在►一套模具▪上采用一▲模多件、多工艺内▣容组合加▪工的方式⊕进一步提‣高生产效▲率。
4、产品质量▹▹稳定、互换性好❈采用五金△冲压模具○○成形产品，影响产品✿质量变化✦✦的因素少，危害程度❋低。有的因素❖❖可以采取▵恰当的措♢♢施来加以⊙纠正，使产品的⊙质量控制▾在理想的✧范围之内，产品质量◎的稳定就‣可以有效◇保证其互◣换性。良好的互✿换性是流♧水线大批◉量生产的✭基本保证。同时也利❀于产品的◉维修、更换。
5、适应范围◤广适合冲◤压成形的▸产品很多。能解决许▿多一般机○械加工无♢♢法或难以✦完成的加▪工内容，尤其对于▲一些薄、软、难、怪、微型的零✧件，或非金属▽材料零件◤的加工成▹形，五金冲压✫成形几乎❋是唯一的☆加工成形▴▴方法。
6、冲件力学∷性能得到▵提高受五✩金冲压作▾硬化现象◥的影响，冲件表面✦组织紧密，硬度及耐◉磨性增加，冲件的强◥度和刚性▾也有所提✭高。
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