五金件冲压主要••是按工艺✿分类，可分为分✪离工序和○成形工序✧两大类。分离工序♢也称冲裁，其目的是✫使冲压件△沿一定轮♧廓线从板❉料上分离，同时保证▸分离断面⊙的质量要○求。成形工序◣的目的是♢♢使板料在◈不破坯的▸条件下发◇生塑性变❀形，制成所需♦形状和尺·寸的工件。在实际生○产中，常常是多❀种工序综‣合应用于❀一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几◤种主要的●冲压工艺。
全世界的⊕钢材中，有60～70%是板材，其中大部※※分是经过▽冲压制成♡成品。汽车的车△身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽∷∷包、容器的壳※体、电机、电器的铁‣‣芯硅钢片◢等都是冲▾压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿❈等产品中，也有大量•冲压件。
精密五金 冲压件与✧铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制▾▾出其他方✭法难于制•造的带有〓加强筋、肋、起伏或翻▸边的工件，以提高其※刚性。由于采用※※精密模具，工件精度◉可达微米✭级，且重复精■■度高、规格一致，可以冲压✪出孔窝、凸台等。
冷冲压件✯一般不再✪经切削加•工，或仅需要▽▽少量的切△削加工。热冲压件◤精度和表❉面状态低▲于冷冲压❉件，但仍优于❀铸件、锻件，切削加工○量少。
冲压是高⊕效的生产♢方法，采用复合△模，尤其是多♦工位级进▪模，可在一台❖压力机上❋完成多道◈◈冲压工序，实现由带◤料开卷、矫平、冲裁到成♢形、精整的全◤自动生产。生产效率❖高，劳动条件★好，生产成本♡低，一般每分◥钟可生产◉数百件。
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